Novinky a média

První elektronické reproduktory byly představeny ve 20. letech 20. století, a přestože v průběhu desetiletí došlo k mnoha zlepšením v materiálech součástek, na základní funkci reproduktoru se mnoho nezměnilo: permanentní magnet v interakci s elektromagnetem (kmitací cívkou) pohybuje kuželovou membránou tam a zpět a vytváří zvukové vlny. Společnost Eminence byla založena v roce 1966 a je předním dodavatelem reproduktorů pro profesionální audio, hudební nástroje, automobilové audio a domácí hi-fi aplikace mnoha světově uznávaných značek. I když se naše vlastní komponenty a výrobní postupy vyvíjely, způsob, jakým dnes sestavujeme reproduktory, se od doby, kdy jsme začínali, příliš neliší. Zde je popsáno, jak to děláme.

Hlasové cívky

Srdcem každého reproduktoru je elektromagnet, známější jako hlasová cívka, která využívá elektrický proud k vytvoření svého magnetického pole. Prvním krokem při výrobě kmitací cívky je proces navíjení. Kapton, Nomex, papír nebo sklolaminát je ovinut kolem ocelového trnu, který se používá k udržení jeho kulatosti během tohoto procesu. Tyto materiály jsou vybírány s ohledem na jejich tepelný výkon a zvukový přínos. Dále se navíjí měděný nebo mědí potažený hliníkový drát na určité délky podle návrhu.

Cívka se poté zapeče, aby se vytvrdilo lepidlo použité k potažení drátu. V horní a spodní části vinutí se přidá zajišťovací kulička lepidla. Jako další opatření pro zajištění kvality cívky v tomto bodě dvakrát pečeme.

Pro zvýšení pevnosti často přidáváme do cívky beryliové nebo měděné pásky. Poté se kolem cívky omotá papírový límec, který chrání drát, jenž vede od vinutí k napínacím vodičům. Tyto vodiče se pak spojí na obou koncích vinutí. Poté zkontrolujeme stejnosměrný odpor a celkovou kvalitu každé cívky.

Zábavný fakt: Společnost Eminence si 95 % našich kmitacích cívek vyrábí sama.

Permanentní magnety

Když kmitací cívka přijímá elektrický proud a vytváří magnetické pole, je odpuzována permanentním magnetem připevněným ke koši reproduktoru. Tyto magnety se vyrábějí v různých velikostech a z různých materiálů, ale zajímavé je, že dokud se sestava reproduktoru nedostane na konec naší výrobní linky, nejsou to vůbec magnety. Společnost Eminence používá feritové, lehké neodymové a alnico (kombinace hliníku, niklu a kobaltu) magnety.

Zábavný fakt: Společnost Eminence ročně použije více než 360 000 magnetů.

Kovové díly

Při konstrukci reproduktoru se používá několik kovových dílů: koš, horní deska, zadní deska a jádro.

Ve společnosti Eminence používáme různé typy a velikosti košů reproduktorů. Naše šasi z litého hliníku mají průměr od 5″ do 18″ a naše modely z lisované oceli mají průměr od 6,5″ do 15″. Máme také celou řadu práškových kovových a ocelových jader, a to jak v odvětrávané, tak v pevné konstrukci, a jejich velikost se pohybuje od 1″ do více než 4″.

Vrchní a zadní desky jsou lisovány z ocelových svitků v naší lisovně. Horní deska je buď přivařena, nebo přikolíkována ke koši a zadní deska bude mít uprostřed přivařené nebo přikolíkované kulaté jádro. Tyto dvě desky nakonec uzavřou permanentní magnet.

Pokud jsou naše kovové díly sestaveny, procházejí naším vlastním procesem lakování elektronickou barvou. Na celý povrch kovových dílů je nanesena rovnoměrná vrstva kationtové epoxidové barvy v kontrolované tloušťce menší než 0,001″.

Zábavný fakt: Společnost Eminence každoročně nakupuje více než 1 160 tun oceli americké výroby, většinu z ní od společnosti Steel Technologies přímo naproti naší továrně.

Měkké části

Měkkými částmi reproduktoru jsou kužel, prachová krytka, pavouk a surround. Naše kužely se dodávají v mnoha různých velikostech a tělesa jsou obvykle vyrobena z papíru. Obvody mohou být vyrobeny z papíru, látky, santoprenu, pryže nebo pěny. Pavouk a surround tvoří mechanické zavěšení, které vrací kužel do původní klidové polohy.

Zábavný fakt: Společnost Eminence každoročně nakupuje více než 310 000 kuželů od dodavatelů v USA, Velké Británii a Malajsii

Finální montáž

Prvním krokem finální montáže je připevnění svorkovnice k lakovanému koši / sestavě horní desky pomocí lepidla nebo nýtů. Poté se na koš nanese zadní těsnění, aby se vytvořilo těsnění se skříní, pokud má být reproduktor namontován zepředu.

Následuje přilepení magnetu a lakované sestavy zadní desky/jádra k horní desce pomocí středicího měřítka, aby se zajistila rovnoměrná magnetická mezera, úzký prostor mezi permanentním magnetem a kovovým jádrem, kde se nachází kmitací cívka.

Na přírubu koše se nanese korálek lepidla, aby se připevnilo okolí kuželu. Poté se pomocí vakua odstraní veškeré nečistoty z magnetické mezery.

Do kmitací cívky se poté vloží mylarová měrka, která pomůže technikovi nastavit přesnou výšku cívky pro danou konstrukci reproduktoru. Poté se kolem cívky nanese korálek lepidla, aby se přichytila k pavouku.

Dalším krokem je nanesení korálku lepidla na spodní část pavouku a jeho umístění na kmitací cívku a připevnění ke koši. V tomto okamžiku je kmitací cívka přilepena k pavouku, který je přilepen ke koši.

Poté se do koše vloží kužel a vtlačí se do korálku lepidla, který byl nanesen dříve. Poté se nanese další kulička lepidla, aby se kužel připevnil ke kmitací cívce. Přívodní vodiče z cívky se vedou dvěma malými otvory, které byly předem vyvrtány skrz kužel, a poté skrz svorky.

Mylarová měrka se poté odstraní z kmitací cívky a obnažené přívodní vodiče se zakryjí nebo „obléknou“ gumovým tmelem pro zvýšení pevnosti.

Pro utěsnění porézního látkového obalu, jakož i pro zlepšení zvuku a výkonu se používá úprava hran.

Na kužel je nanesena poslední kulička lepidla pro připevnění prachové krytky, která slouží k tomu, aby se prach a nečistoty nedostaly dovnitř magnetické mezery.

Poté, co je prachová krytka na svém místě, je reproduktor poslán přes náš C-jádrový magnetizér, který používá intenzitu pole 20 tesla metrů pro vytvoření magnetu.

Přední těsnění je poté přidáno do koše, aby se vytvořilo těsnění se skříní, pokud má být reproduktor namontován vzadu. Napínací vodiče se zakrimpují do svorek a přebytečný drát se odstřihne. Na každou svorku se nanese malá kulička lepidla, aby se přívodní vodiče zafixovaly na místě.

Reproduktor je v tomto okamžiku kompletně sestaven. Pásový dopravník pomalu posouvá reproduktory skrz pec, aby se vytvrdilo lepidlo, a poté technik na konci linky „prohlédne“ reproduktor zvukovým signálem. Tím se ujistí, že konečný výrobek funguje správně a nemá žádné viditelné ani slyšitelné vady.

Zábavný fakt: 100 % reproduktorů vyrobených v továrně Eminence si člověk poslechne.

Kosmetická vylepšení se aplikují jako poslední, včetně štítku na zadní desce a gumové boty na magnety, aby byl zajištěn čistý a profesionální vzhled. Pokud výrobek putuje k zákazníkovi OEM, je obvykle sestaven na paletě, zabalen do smršťovací fólie a uložen v našem expedičním oddělení. V opačném případě je reproduktor odeslán na naši balicí linku, kde je zabalen do krabic a uložen v našem skladu pro distribuci prakticky na jakékoliv místo na světě.

Zábavný fakt: Kromě profesionálního ozvučení, automobilového audia a aplikací pro hudební nástroje lze výrobky Eminence nalézt ve sportovních arénách, na letadlových lodích, v Carnegie Hall a dokonce i ve Smithsonově muzeu jako součást výstavy zvukového umění.

.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.